A körömgyártási folyamat főként a rajzolás, a hidegen sajtolás, a polírozás és egyéb folyamatok. A körömgyártás alapanyaga a korong, vagyis az acéllemez, a huzal meghúzása után húzza ki a körömpálca átmérőjét, majd hideg megmunkálás után a köröm farka és a hegy, majd a polírozás befejeződött. Ezek a folyamatok hozzáadhatók, ha a köröm felületét galvanizálni vagy megfeketíteni kell. Sokféle köröm létezik, általánosan használt körmök, nemezszögek, cementacél szegek, fej nélküli szegek, szegek, tekercsszegek. A felület horganyzással, réz bevonattal és így tovább, a tényleges igényválasztás szerint. Rendes kerek körmök: Szegfához 2. LŐKÖRÖK: fa szegezésére szolgáló gépszegek (szorosan elosztva, de egyenesen, mint a kapcsok). 3, emeleti készlet: emelet dedikált. 4. Csavar: A bonyolult lineáris menet felülete, de nem az alkatrészek becsavarásához használják, hanem egy kalapáccsal behajtva, amelyet főként dobozok és más nagy, 5 gyűrűs szegekkel ellátott fa szerkezetek csomagolására használnak: főleg farostlemezhez, gipszkarton deszka felület. 6. Beton acélszegeket használnak a beton falak, padlók és burkolatok összekapcsolására. 7, LŐKÖR: Lődd be a betonfalba az erő érdekében, még az öntöttvasba is lőtt a Nail 8-as, buborékszeggel: Dekorszeg a puha csomagolás rögzítéséhez, például a SOFA, dobos körmöt. Tűzőkapocs (hasonló a tűzőkapocshoz) a hullámos csomagoló dobozokhoz tűzőkapocs (fa hajókhoz) tűzőkapocs (az egyik vége egyenes, a másik 90 fokos hajlított, de mindkét vége hegyes) fa hajók esetében a keresztmetszet tűző (cipőszegekhez) négyzet alakú